7、格栅灯：T5迎来“黄金期”
三岔口下的选择。传统办公照明的格栅灯正面临着一个三岔路口：一条路是需求较以往有所增长；另一条路是现代办公照明的出现，抢占了格栅灯的部分市场份额；还有一条路是格栅灯正面临急剧的转型，包括T5替换T8,LED格栅灯的兴起。虽然，格栅灯盘发展至今，生产技术已经比较成熟，但对于松日、环球、三雄·极光等这些相对成熟的企业来说，同样要求做到精益求精。三雄·极光推出T5产品比市场普及的时间要早，产能已经不再是困扰他们的问题，他们的目标是指向更大的市场份额，为此，三雄公司光是喷塑技术设备的投入就超过5000万元，以此来全面提升产品品质。
T5稳坐第一把交椅。一直以来，格栅灯广泛应用在商超、戏院、学校、办公大楼，已经成为工程灯具不可或缺的主力军。据不完全统计，目前我国格栅灯企业有800多家，而业内比较有知名度的品牌也有约60余家，竞争空前激烈。2010年，格栅灯依然处于一个快速转型的过程，从最早的T12发展至T10、再由T10过渡至T8,继而发展至T5,格栅灯的发展轨迹比较明显，小管径越来越受到市场的肯定和认可，T5正在逐步蚕食T8的市场份额。T5格栅灯盘以其优良的材料和先进的制作工艺，加上新颖的设计及T5荧光灯管、高频电子镇流器的核心技术得到了用户的普遍认可，在市场上得以广泛应用，成为市场的主流。
LED支架未成气候。据了解，目前不少企业已尝试性推出LED光源的格栅灯系列。但更多的企业老总表示，LED系列产品取代传统照明产品是趋势，但时间的跨度仍然取决于技术的成熟，现在行业都处于关注和尝试阶段。据了解，LED灯盘的成本非常高昂，一个灯盘的价格就有可能高达上千元，一般企业不敢冒这个风险，但部分企业认为，这是把握转型，市场格局重新划分的绝好良机，迫不及待地向LED格栅灯领域发展。
8、金卤灯：陶瓷金卤灯成宠儿
洋品牌占一半份额。金卤灯在我国近100亿只灯泡的产量中，比例不到2%.据初步统计，目前国内有实力的金卤灯生产厂家不到100家，主要分布在广东、浙江、江苏、上海、北京等地区，主要生产企业有飞利浦、欧司朗、GE、上海亚明、江苏普罗斯、佛山照明、佛山华全照明等。技术含量更高的陶瓷金卤灯近年也得到迅速发展，生产企业虽然只有不到50家，但产值却达到10亿元人民币左右。但目前充斥我国市场的陶瓷金卤灯有一半以上是来自飞利浦、欧司朗、松下等洋品牌。2010年的光亚展上，以上三家企业均用体验特区展示其陶瓷金卤灯的最新成果，并受到颇多商家青睐。
民族品牌相继介入。2010年，雪莱特照明举行成果鉴定会，主题就是：陶瓷金卤灯的研发及产业化。据了解，陶瓷金卤灯产品是电光源领域的一颗明珠，可应用于商业照明、道路照明、太阳能光伏照明等多个应用领域，其发光率、显色性、寿命及节能性均优于其它节能产品，之前只为几家跨国公司垄断生产。这次鉴定会，雪莱特公司展示了20-250W各系列产品，一举奠定了其在国内陶瓷金卤灯市场的江湖地位。而浙江阳光也通过收购杭州汉光扩展陶瓷金卤灯，布局高压钠灯、LED等高毛利产品。而高光效是节能的根本，而寿命和使用一段时间后的光通量则是目前各品牌金卤灯企业最为关心的。
9、无极灯：民用领域深度渗透
特殊领域比较“牛”.低碳经济，节能减排的未来发展趋势，又为无极灯创造了很大的市场空间。隧道照明由于是24小时点灯，一年即8760小时，连续点灯4年约3.5万小时。由于隧道内灯具的更换非常麻烦，因此，对隧道灯具的寿命要求很高。而无极灯因其高显色性、无频闪、低眩光等优点发展迅速，尤其是理论上长达6万小时的寿命和90lm/W的系统光效--为LED的数倍，已使之成为高效节能的理想光源之一。据不完全统计，目前我国无极荧光灯生产企业约有200家左右，每年无极荧光灯的产量达到200万支以上，年销售总额约为8亿元。无极灯在特殊领域的优势已经很明显。
逐渐渗透到民用。虽然目前无极灯企业主要分为两大流派，一是低频无极灯流派，以上海宏源、江苏正信集团为代表；一是高频无极灯流派，以深圳格林莱及江苏一些企业为代表。两者的区别主要在于工作频率的高低不同，优劣也众说纷纭。但道路、厂房、游泳池、飞机场的照明现在都不断尝试使用无极灯。如正信集团已经将无极灯成功应用到火车站，甚至香港的菜市场。江门市政府道路也开始用上冠虹照明的高效无极灯。
10、路灯：LED光源应用将谨慎
转舵企业不少。“十城万盏”工程实施以来，21个试点城市已有160万盏以上LED灯具得到示范应用，节电超过1.64亿度，这些城市共有半导体照明企业2000多家，产值约759亿元，初步形成产业集聚。随着“十城万盏”试点工作的实施，许多传统照明企业纷纷进入半导体照明领域，产业转型与升级大幕业已拉开。宁波市是我国照明产业的聚集地，有超过4000家传统照明企业，目前近1/3的企业已经或计划向半导体照明产业转型，一些传统照明领域的上市企业也投入巨资转入LED的研发和生产。
出现两极分化。“产业热得发烫，市场冷的发颤”,这就是国内LED城市照明产业目前所面临的最大尴尬。究其原因并不复杂，近两年的全国性“试验”结果让每个城市都必须面临一次艰难的选择：按照政府的鼓励选择国内品牌，但绝大多数中国LED照明企业并不具备生产高质量LED灯的能力；选择国外品牌可以保证质量，但要面临更高的成本负担。记者走访了中山路灯企业，大部分仅将LED光源作为尝试性生产，能源合同等“行规”也让部分纯LED路灯企业遭遇“收款难”。
投资成本过高。LED灯具有其不足之处。LED灯具均匀度低，同样里程道路比高压钠灯使用的灯数要高出20-30%左右，并且灯具价格要高出高压钠灯3-4倍，初始投资成本远远高于高压钠灯，并且由于灯具数量增加，虽然维护成本和耗电量降低，但整体运行成本要高于高压钠灯。LED灯具光源指向性强，视觉效果眩光会略高于高压钠灯。虽然从环境方面考虑，LED灯具发光效率高，不含汞、钠有害元素，不会对环境造成污染，是更符合绿色照明的产品，具有良好的社会效应，但是LED光源在道路照明应用中由于受到均匀度和无大功率光源的限制，以现在LED路灯的技术水平，无法在主干路等重要路段应用，只适宜在城市支路的低杆照明使用，如小区内部道路，由于路灯数量大，维护不便，使用LED路灯可以大大减少维护量，且由于其显色性高，能为小区营造出更舒适的视觉环境。值得一提的是，以现在的灯具价格计算，LED其投资成本和运行成本总和远远高于高压钠灯。据此分析，2011年道路照明上马LED的步伐将放缓。
延伸阅读：照明行业存在的一些现状
抄袭成风
在照明灯饰行行业，所谓的原创精神仅仅是一种美好的期望，很多企业从起步到发展都是靠仿制起家的，他们不论思维与生产经营都形成了固有的惯性。企业规模不大的，就偷版仿制国内同行的产品；企业规模稍微大一点的，他们可能就会把触觉伸向国外同行，以至于米兰照明展对参展的亚洲人保持高度的警惕与防范。这些靠抄袭生产出的产品，都跟一个妈生的孩子一样，私生子与正室都一个模子刻出来的，模样儿自然难分彼此。
标价虚高
虚高的标价在行内人中已不是公开的秘密，灯饰产品本身并不属于流通型的定型产品，它也许还有一丁点家居艺术的范畴，所以不论经销商或厂家都很难做到明码实价。这就给厂家和经销商提供了一个可以发挥的空间，在古镇门市，你如果以标签上的标价去购买灯具，那你绝对是不折不扣的傻帽。据行内朋友说，标价只是个幌子，标价1000多块的灯，你取它的零头可能就是实际的价格。按这样的说法，可想而知所谓的标价水分有多大，事实上虚高标价并不只是生产厂家才这么做，经销商也以样画葫芦。
功率虚标
在国内节能灯生产领域，差不多每家企业都会打出所谓的纯三基色，节能标准多少，使用寿命多少，好像大家品质都处于同一级别。更为严重的是很多企业为了追求最大的利润，本来30瓦的说成60瓦，5瓦的说成15瓦，反正老百姓不懂这些道道，能蒙一家是一家。节能灯功率越高，售价越高，在节能灯日益竞争激烈的情况下，虚报功率于是就成了生产厂家的另外一个砝码。
售后服务陷阱
灯饰产品属于特性产品，在安装上可能需要专业人士配合安装才能达到效果和不至于损坏，这些在某种程度上成了卖灯人制约买灯人的手段，以额外赚取利润。灯饰产品一直存在售后服务体系缺失的问题，这本是厂家与经销商联动，更好地服务于消费者的利器，却最终成了榨取消费者利益的“帮凶”。
这些照明灯饰行业的“潜规则”并不仅仅体现以上几点，也许还有更多的“潜规则”没浮出水面。让所谓的“潜规则”沉下去，让正统的规则浮上来，这才我们行业发展良性的基础。良好的市场发展次序是需要大家共同维护，这样更有利于大家的产业发展壮大。
配件地雷
这个现象可能集中在一些入行若干年老道的经销商身上，这些老狐狸型的经销商把这个行业摸得非常透，产品成本甚至算得比厂家还死，于是为了追逐最大利润化，他们往往买灯饰产品时只买支架，其他的灯饰配件与光源都自个买来组装。支架涉及电镀、五金、焊接，自然是经销商很难搞定的事情，所以他们就从其他配件入手以降低采购成本。
在现今以结果为导向的社会价值观世界里，只要达到目的，很多人可以不择手段去摄取、达至，事实上这样的思维与行为很容易就误入一个雷区，因为私欲的膨胀而有违自然规律、规则，有如脱缰的野马，一不小心就在狂奔中踩响了地雷，或坠入悬崖。
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